Аппараты для сварки пластиковых труб

Для монтажа полипропиленовых трубных изделий используется аппарат для сварки пластиковых труб. В зависимости от типа сварки – муфтовой (раструбной) или стыковой – различается и сварочное оборудование.

Раструбное соединение реализуется при помощи фитингов. Для этого используется аппарат для сварки полипропиленовых труб, как правило, небольшого размера. Для стыковой сварки в каталоге магазина стоит выбрать профессиональный сварочный аппарат от лидеров рынка. Какой выбрать – зависит от многих факторов.

Когда следует купить аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб по цене от 839 рублей

Раструбный, или муфтовый, метод соединения - особенно удобный способ соединения трубных изделий небольшого диаметра. Он применим, в том числе, для организации крупного трубопровода. Суть метода заключается в том, что соединение осуществляется посредством специальных переходников. Их называют фитингами или муфтами.

Этапы муфтового соединения полипропиленовых труб:

Обрезать край заготовки так, чтобы он был максимально ровным,
Удалить грязь, пыль, обезжирить,
При помощи сварочного оборудования одновременно нагреть внешнюю часть трубы и внутреннюю поверхность фитинга,
Быстро соединить конец трубы с фитингом.

В соответствии с диаметром трубного изделия в комплекте аппарата для сварки пластиковых труб есть насадки (плашки) различных размеров, а также шестигранный ключ для их прочного крепления. Насадки имеют тефлоновое покрытие, которое защищает от прилипания пластика. Некоторые модели поставляются в кейсе в комплекте с труборезом.

Для домашнего использования можно купить легкий аппарат для сварки пластиковых труб, весом чуть больше килограмма, с насадками диаметром от 20 до 40 мм, который поставляется в прочном блистере.

Как работать с профессиональным аппаратом для стыковой сварки пластиковых труб

Для обеспечения надлежащего качества соединения необходимо придерживаться определенных правил и использовать специальное сварочное оборудование, которое оснащено зажимной рамой и фитингом, гидравлическим блоком управления, торцевателем и нагревательным элементом.

Прежде всего, подготовьте сварочное оборудование:

Поместите зажимы в зажимную раму в соответствии с диаметром свариваемой трубы,
Включите сварочное оборудование с нагревательным элементом и подождите, пока аппарат не даст требуемой температуры,
Теперь поместите трубы в зажимные захваты и проверьте соосность. При необходимости выровняйте концы изделий с помощью подставок,
Подготовьте таблицу сварки полипропилена и убедитесь, что он соответствует сварочному оборудованию. В таблице вы можете найти правильные значения для сварки определенного диаметра трубы. Поступайте в соответствии с таблицей и установленными значениями.

Сначала выровняйте торцевые поверхности с помощью торцевателя, затем проверьте их смещение. Перед сваркой передних торцов обязательно обезжирьте их спиртом. Найдите значение пассивного сопротивления – это давление, требуемое для разбега гидравлических кареток. Добавьте данное давление к значению давления, указанного в таблице. После этого вставьте нагревательный элемент между трубами и прижмите оба конца трубы к зеркалу, используя предварительно установленное давление. Под влиянием температуры и давления постепенно оплавляются торцы трубных заготовок.

Сварочный град должен образовываться вокруг всей трубы по окружности, как указано в таблице. Тем самым выравниваются поверхности. Когда сварочный град стал достаточно большим, следует понизить давление до минимума, убедившись, что оба конца труб все еще находятся в контакте с зеркалом нагревательного элемента. С этого момента отсчитайте время, необходимое для нагрева сварочного слоя. После завершения нагревания следует раздвинуть каретки и извлечь нагревательный элемент. Соедините обе трубы вместе как можно быстрее и медленно поднимете давление до требуемого значения. Это приведет к тому, что расплавленные до пластичного состояния слои будут взаимно проникать, образуя сварной шов. Сваренные изделия следует охлаждать под давлением. Трубы должны оставаться зажатыми в сварочном оборудовании все время. Необходимо соблюдать рекомендуемое давление охлаждения. По окончании периода охлаждения шов готов. Сбросьте давление гидравлики и удалите трубы из сварочного оборудования. Проверьте качество сварки как внутри, так и снаружи. Если вы четко выполнили рекомендуемую процедуру, то у вас получится качественная сварка пластиковых труб.